Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd ve Longkui New Material Co., Ltd, Yongkang Ekonomik Kalkınma Bölgesi, Zhejiang, Çin'de bulunan son derece saygın şirketlerdir. Bu şirketler, önde gelen bir yatırım grubu olan ünlü Qianxi Grubu tarafından kuruldu. QianXiLong Special Fiber (QXL), UHMWPE (Ultra Yüksek Moleküler Ağırlıklı Polietilen) fiberlerin araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanan olağanüstü bir yüksek teknoloji kuruluşudur. Şirketimiz Yongkang, Longyou ve Shanxi'de toplam 4000 ton kapasiteli üç fabrikaya sahiptir. Elyaflarımız çok ince 8D'den 2400D'ye ve hatta 40000D'ye kadar geniş bir yelpazede mevcuttur; yüksek mukavemetli elyaflar (42 cN/dtex'i aşan mukavemet) bizim uzmanlık alanımızdır. Öte yandan Longkui New Material Co., Ltd (Longkui), UHMWPE koruyucu malzemelerin geliştirilmesine odaklanan üst düzey bir yüksek teknoloji kuruluşudur.
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Fabrikamız
Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd ve Longkui New Material Co., Ltd, Yongkang Ekonomik Kalkınma Bölgesi, Zhejiang, Çin'de bulunan son derece saygın şirketlerdir. Bu şirketler, önde gelen bir yatırım grubu olan ünlü Qianxi Grubu tarafından kuruldu. QianXiLong Special Fiber (QXL), UHMWPE (Ultra Yüksek Moleküler Ağırlıklı Polietilen) fiberlerin araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanan olağanüstü bir yüksek teknoloji kuruluşudur.
Üretim kapasitesi
Toplam 4000 ton kapasiteye sahip 3 üretim üssümüz, hızlı teslimat, tek elden hizmetimiz var.
Ürünümüz
Elyaflarımız çok ince 8D'den 2400D'ye ve hatta 40000D'ye kadar geniş bir yelpazede mevcuttur; yüksek mukavemetli elyaflar (42 cN/dtex'i aşan mukavemet) bizim uzmanlık alanımızdır.
Hizmetimiz
Şirketlerimiz sürekli gelişmeye ve kendimizi güvenilir markalar ve işletmeler olarak kurmaya kararlıdır. Müşterilere daha iyi, daha hafif ve daha güvenli ürünler sunma ilkesine bağlıyız ve insanların daha iyi bir yaşam ve güvenlik korumasına yönelik ihtiyaçlarının karşılanmasını sağlayarak UHMWPE elyafları ve koruyucu malzemeler için profesyonel çözümler sunmaya kendimizi adadık.
Diğer ipliklerin dışını kaplamak için dış kabuk malzemesi olarak UHMWPE (Ultra Yüksek Moleküler Ağırlıklı Polietilen) kullanan kompozit bir iplik olan QXL UHMWPE kaplama ipliği, UHMWPE'nin birçok mükemmel özelliğini bir araya getirir.
QianXiLong UHMWPE (Ultra Yüksek Moleküler Ağırlıklı Polietilen) karışımlı iplik, benzersiz polimer yapısı, karışımlı ipliğe geleneksel iplikleri çok aşan son derece yüksek bir mukavemet ve aşınma direnci sağlar.
UHMWPE Kaplama İpliği Nedir?
Diğer ipliklerin dışını kaplamak için dış kabuk malzemesi olarak UHMWPE (Ultra Yüksek Moleküler Ağırlıklı Polietilen) kullanan kompozit bir iplik olan UHMWPE kaplama ipliği, UHMWPE'nin birçok mükemmel özelliğini bir araya getirir. UHMWPE son derece yüksek aşınma direncine sahiptir; bu, kaplama ipliğinin aynı zamanda aşınmaya dayanıklı olduğu ve uzun süreli sürtünme ortamında kullanılan ürünlerin yapımına uygun olduğu anlamına gelir. UHMWPE kaplama ipliği, UHMWPE elyafının özelliğinden dolayı iyi bir darbe emme kapasitesine sahiptir. UHMWPE kaplama ipliği çoğu kimyasala karşı iyi bir dirence sahiptir, bu da kaplamalı ipliği kimyasal korozyon ortamına uygun hale getirir.
UHMWPE Kaplama İpliğinin Avantajları
Aşınma direnci
UHMWPE son derece yüksek aşınma direncine sahiptir; bu, kaplama ipliğinin aynı zamanda aşınmaya dayanıklı olduğu ve uzun süreli sürtünme ortamında kullanılan ürünlerin yapımına uygun olduğu anlamına gelir.
Kimyasal direnç
UHMWPE kaplama ipliği çoğu kimyasala karşı iyi bir dirence sahiptir, bu da kaplamalı ipliği kimyasal korozyon ortamına uygun hale getirir.
Darbe dayanımı
UHMWPE kaplama ipliği, UHMWPE elyafının özelliğinden dolayı iyi bir darbe emme kapasitesine sahiptir.
Düşük su emme
UHMWPE'nin su emme oranı çok düşüktür, bu da kaplanan ipliğin nemli ortamlarda performansını korumasına olanak tanır.
Yüksek mukavemet
UHMWPE yüksek mukavemete sahiptir, dolayısıyla kaplama ipliği de mükemmel çekme özellikleri gösterir.
Hafif
Diğer yüksek performanslı elyaflarla karşılaştırıldığında UHMWPE'nin yoğunluğu daha düşüktür ve UHMWPE'den yapılan kaplı iplik nispeten hafiftir.
Açık hava spor ekipmanları
Aşınmaya ve darbeye dayanıklılık özelliklerinden dolayı UHMWPE kaplama ipliği tırmanma halatları, çadırlar, sırt çantaları vb. gibi açık hava sporlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kişisel koruyucu ekipman
Kesilmeye karşı dayanıklı eldivenler, emniyet kemerleri, kesilmeye karşı dayanıklı yelek, kesilmeye karşı dayanıklı çoraplar, koruyucu giysiler vb.
Yelken ve deniz sporları
UHMWPE kaplama ipliği, neme ve ultraviyole direncinden dolayı yelken, kanvas, uçurtma ipi vb. için yaygın olarak kullanılmaktadır.
Endüstriyel dokuma
Konveyör bantları, kaldırma bantları vb. için kullanılır.
UHMWPE Kaplama İpliğiyle İlgili Dikkate Alınması Gereken Bazı Uyarılar
UHMWPE aynı zamanda yüksek oranda geri dönüştürülebilirdir; UHMWPE kaplama iplikleri için iki geri dönüşüm yöntemi mevcuttur. Bunlardan ilki, bu tür termoplastik iplikler için, ipliğin yeniden ısıtılabilen ve yeniden ekstrüzyona tabi tutulabilen peletler halinde eritilmesini içeren standart geri dönüşüm işlemidir. İkincisi, UHMWPE kaplama ipliğinin, Tay'ın yenilikçi streç kırık eğrilmiş iplikleri için kullandığına benzer bir geri dönüşüm sürecinden geçmesi ve doğal bir elyaf gibi dokunuşu yumuşak olan ve aşınma direnci daha yüksek olabilen benzersiz bir iplik türü üretmesidir. sürekli filament iplik.
UHMWPE kaplama ipliğinin birçok avantajı olsa da dikkate alınması gereken bazı uyarılar vardır. Birincisi, UHMWPE'nin yüksek sıcaklık uygulamalarına pek uygun olmamasıdır; erime noktası 150 derece civarındadır ve 70 derecenin üzerinde performansta bozulma meydana gelir, dolayısıyla bu sıcaklıklarda kullanılması tavsiye edilmez. Diğeri ise, gram başına UHMWPE'nin daha pahalı olabilmesidir, ancak bunun belirli bir ağırlıktaki diğer birçok iplik türüne göre daha yüksek mukavemetine göre tartılması gerekmesine rağmen, başka bir ipliğe benzer bir gerilme mukavemeti elde etmek için daha azının gerekli olduğu anlamına gelir. iplik.
Para-aramid elyaflar, yüksek mukavemetleri ve modülleri nedeniyle yumuşak zırh uygulamaları için düz örgü yapılarda en sık kullanılan malzemelerdir. UHMWPE ayrıca nispeten daha düşük hacimsel yoğunluğa (1,44 g/cm3 aramitlerle karşılaştırıldığında 0,97 g/cm3), daha yüksek uzunlamasına modüle ve kimyasal ve fiziksel bozunmaya karşı dirence sahiptir. UHMWPE'nin daha yüksek uzunlamasına modülü ve daha düşük yoğunluğu, daha hızlı elastik dalga yayılımına neden olur ve enerji dağılımını aramidlere göre daha verimli hale getirir. Bu nedenle UHMWPE, yumuşak zırh, sert zırh ve motor muhafaza sistemleri dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere çeşitli darbe direnci uygulamalarında kullanılma potansiyeline sahiptir. Yapı bazlı bir hedefin darbe tepkisini çeşitli faktörler yönetir. Bu faktörler arasında kumaşın yapısı (düz dokuma, dimi dokuma, saten dokuma vb.), merminin şekli ve çarpma hızı, hedefin sınır koşulları, kat oryantasyonu, iplikler arası ve katlar arası sürtünme yer alır. Temel olarak iplikler arası ve katlar arası sürtünmenin, kumaş bazlı bir hedefe mermi çarpması üzerine enerji emiliminde çok önemli bir rol oynadığı bulunmuştur. Bir mermi bir kumaş hedefine çarptığında, enerjinin bir bölümü de merminin çarpması sırasındaki sürtünme nedeniyle dağılır. İlk olarak mermi ile hedef arasındaki sürtünmeden dolayı enerji harcanır. Enerjinin bir kısmı da hedefin katları arasındaki sürtünme nedeniyle dağılır. Ayrıca, bir kattaki iplikler arası sürtünme, sıkı bir dokumadaki sınırlı hareketlilik nedeniyle sürtünme kaybına neden olur. Ayrıca artan iplikler arası sürtünme, delinmeyi geciktirir ve darbe yükü kapasitesini arttırır, böylece kumaşın daha fazla enerji emmesine/dağıtmasına olanak tanır.
Bununla birlikte, UHMWPE'nin nispeten düşük yüzey enerjisi nedeniyle daha düşük sürtünme özelliklerine ve zayıf yapışma özelliklerine sahip olduğu bilinmektedir; bu da UHMWPE'yi darbe direnci uygulamalarında aramitlere göre daha az yaygın hale getirir. UHMWPE kaplama ipliklerinin çekme mukavemetinin, enine basınç gerilmelerine maruz kalması üzerine %20 oranında azaldığını bildirdi. UHMWPE'ler daha çok sert zırh plakası (HAP) eklerinde kullanılır. Çelik küre mermisi kullanılarak darbeye maruz kalan UHMWPE kumaşları tamamen pencereleme veya kama etkisinden kaynaklanmaktadır. Testlerinde hiçbir iplik kopması gözlemlenmedi. Zayıf mermi ipliği ve iplikler arası sürtünme özellikleri, ipliklerin, ipliğin gerilmesi veya iplik kopması yoluyla enerjiyi emmeden merminin üzerinden kaymasına neden oldu. Mermi çarpması üzerine, kumaşın birincil iplikleri (mermi ile doğrudan temas halinde olan iplikler) boyunca bir çekme dalgası yayılır. Bu dalga cephesinin arkasında bir çekme gerilimi oluşur. İplik malzemesi darbe noktasına doğru uzunlamasına hareket eder. Bunun sonucunda iplikler önce kıvrılmaya başlar, sonra esnemeye başlar. Bu işlem sırasında, merminin darbe enerjisi, ipliklerde elastik gerinim enerjisine dönüştürülür ve bu, darbe enerjisi emiliminin sonraki aşamalarında enerji emilimi sürecine hakim olur. Yukarıdaki mekanizma, kumaş hedefinin, gerilim membranı etkisi ile enerjiyi nasıl emdiğini açıklamaktadır. Mermi enerjisinin çoğunun ikincil ipliklerden ziyade iplik gerinim enerjisine ve birincil ipliklerin kinetik enerjisine aktarıldığı gösterilmiştir. Süreçte yer alan iplik sayısı ne kadar yüksek olursa, gerilim membranı etkisi de o kadar yüksek olur ve bu da daha yüksek enerji emilimine yol açar. Bununla birlikte, UHMWPE'deki zayıf sürtünme nedeniyle bu tür membran etkisi gözlemlenemez ve kumaşlar öncelikle kama etkisi nedeniyle hasar görür.
UHMWPE Kaplama İpliğinin Delinme Direncinin ve Esnekliğinin Optimize Edilmesi
Şu anda, delinmeye karşı dayanıklı malzemelerde kullanılan matris tekstiller esas olarak dokuma kumaş, dokunmamış kumaş ve örme kumaşa bölünmüştür. Dokuma düz yapılı kumaşlarda iplik ile dokunmamış malzeme arasındaki iç içe geçme noktaları nispeten sınırsızdır. Bu, ipliğin kolaylıkla kaymasına neden olur ve kumaşın asıl delinmeye karşı dayanıklılık özelliğini kaybetmesine neden olur. Bununla birlikte, örme yapı, ister çözgülü ister atkılı olsun, birbirine geçen ve birbirine kenetlenen ipliklerden oluşur ve bir şekilde antik ölçekli zırhlara benzer. Sonuç olarak iplikler arasında çok sayıda dolaşma noktası bulunur ve bu da örme yapılara dokuma ve dokunmamış kumaşlara göre benzersiz bir avantaj sağlar. Böylece, bir bıçak örgü kumaşı deldiğinde, nüfuz noktasındaki ilmek, çok sayıda dolaşma ve bağlantı nedeniyle koruma sağlamak üzere çevredeki iplikleri hızlı bir şekilde toplar. Spesifik olarak, döngü yayı ilk önce delici bıçağın sıkıştırılmasıyla her iki uca kadar uzatılır, ardından döngü batan arkın aktarımı yapılır. Daha sonra bıçak derinleştikçe iplik sürekli olarak çekilerek çevredeki ilmeğin bıçağın etrafında birikmesine ve sıkışmasına neden olur.
Bu noktada halka yapısının sürtünme direnci bıçak üzerinde zirveye ulaşır. Ayrıca, ilmeklerin deformasyon kabiliyeti, kumaş yapısını değiştirerek ipliklerin birbirine geçmeli tarzını değiştirmek gibi çeşitli yollarla örgü kumaşın delinmeye karşı dayanıklılık etkisini arttırmak üzere düzenlenebilir. Döngü deformasyonundan hemen sonra, örgü kumaşın delinmeye karşı dirençli etkisini elde etmek için alet delinmesinden kalan enerji, iplik kesme, sürtünme ısısı üretimi vb. yöntemlerle emilecektir. Örme ilmek yapısının, yüksek performanslı elyafın özelliklerini büyük ölçüde uyguladığı ve ilmek deformasyon mekanizması yoluyla büyük darbe kinetik enerjisini emdiği fark edilebilir. Ayrıca örme ilmek yapısı hava geçirgenliği ve yumuşaklık gibi mükemmel özellikleri nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu nedenle, UHMWPE'yi kaplayan iplik matrisinin bıçaklanma direncinin ve esnekliğinin örme yapı ile optimizasyonuna yönelik araştırma, temel olmasına rağmen özellikle önemlidir.
İlk olarak örme kumaş, dokuma kumaş ve dokunmamış kumaş simüle edildi ve karşılaştırıldı; bunların tümü, delinmeye dirençli malzemelerde yaygın olarak kullanılan matris tekstil yapılarıydı. Daha sonra, örme kumaşların delinmeye karşı dayanıklı ve yumuşak özellikleri üzerindeki etkileyici faktörleri daha da belirlemek için örgü yapısının delinmeye karşı dirençli özellikler üzerindeki avantajları araştırıldı. Tek faktörlü tasarım yöntemi ile örme kumaşların yarı statik delinme ve bükülme sertliği deneyi farklı etki faktörleri altında gerçekleştirilmiştir. Dört faktör, iplik özellikleri faktörü, iplik içeriği faktörü, kumaş dikiş yoğunluğu faktörü ve yapı faktörüdür. Sonunda, optimum süreci elde etmek için yukarıdaki faktörlere yanıt yüzeyi yöntemi (RSM) uygulandı. Yanıt yüzeyi yönteminin, faktörler ile yanıt değerleri arasındaki fonksiyonel ilişkiyi deneysel şemadan elde edilen çoklu ikinci dereceden regresyon denklemiyle uydurmak olduğu belirtilmektedir. Bundan sonra, regresyon denklemi analiz edilerek optimal süreç kombinasyonu doğru ve güvenilir bir şekilde tahmin edilebilir. Yukarıda bahsedilen araştırma daha önceki raporlarda nadiren ele alınmıştır. Özellikle UHMWPE kaplama iplikli örme kumaşın optimizasyon süreci tepki yüzeyi yöntemine göre hesaplanmıştır. Bu, sonraki işlemler için daha uygun olan ve aynı zamanda koruma ürünlerine doğrudan uygulanabilen, bıçaklanmaya karşı dayanıklı malzemelerin bıçaklanma direnci ve esnekliğinin kapsamlı performansını en mükemmel hale getirir.
Kaplamaların Birleştirilmesiyle UHMWPE Kaplama İpliğinin Dinamik Güçlendirilmesi
Yüksek performanslı fiber iplikler olağanüstü özellikleri nedeniyle balistik koruma alanında kumaş ve takviyeli kompozitler olarak yaygın şekilde kullanılmaktadır. Bir ipliğe bir mermi tarafından enine darbe uygulandığında, darbe noktasında enine bir dalga oluşturulur ve uca doğru hareket eder. Enerjiyi daha çabuk dağıtmak ve böylece kumaşın veya kompozitin darbe performansını arttırmak için daha hızlı bir enine dalga arzu edilir. Ancak iplikler üzerinde yapılan deneysel çalışmalar, iplik içindeki tek tek liflerin aynı anda darbeye maruz kalmadığını göstermiştir. Bunun yerine, bu lifler ilk birkaç mikrosaniye içinde giderek bozulur. Ek olarak, üretim süreci sırasında elyaflar kaymaya eğilimlidir, bu da ipliklerin gevşemesine ve elyafın dolaşmasına neden olur, bu da özellikle yüksek yoğunluklu darbeye dayanıklı kumaşların dokunmasında düzgün üretimi engeller. Ayrıca deneyler, dokuma kumaşların kaplanmış kumaşlar oluşturmak için reçine ile son işleme tabi tutulması durumunda bazı liflerin eşit olmayan reçine sızması sergileyebileceğini ortaya çıkarmıştır. Bu koşullar altında iplik, enine dalga yayılımını etkileyen ve potansiyel olarak yapının genel darbe direncini azaltan ayrı elyaf bileşenlerinin bir koleksiyonu gibi davranır. Araştırmalar, termoplastik poliüretanın (PU) mükemmel işlenebilirliği ve kimyasal stabilitesi nedeniyle tercih edilen bir dolgu polimeri olduğunu göstermiştir. Özellikle moleküler zincirinin bükülmeye, darbeye ve enerji emilimine karşı direnci artıran esnek bölümler içermesi dikkat çekicidir. UHMWPE kaplama ipliğinin dokunabilirliğini ve kompozitlerinin genel darbe direncini geliştirmek için, elyaflar, sonraki kumaş reçinesi son işleminde çekirdek ipliklerin ıslanabilirliğini arttırmak üzere kaplanır.
Fiber ipliklerin gerilme özellikleri, kumaşların ve kompozitlerin balistik performansının belirlenmesinde önemli bir rol oynar ve bu nedenle kurşun geçirmez ekipmanların tasarımı için hayati öneme sahiptir. Araştırma çabalarının çoğu tek ipliklerin çekme özelliklerinin araştırılmasına odaklanmış olup, kaplama katmanlı kompozit iplikler üzerine yapılan çalışmalar sınırlıdır. UHMWPE ipliğinin gerilme özelliklerinin gerinim hızının, düşük gerinim hızına (3,3 × 10−5 ila 0,33/s) karşı yüksek hassasiyet sergilediğini keşfetti. Ancak bu gerilme özellikleri 0.33–400/s'den bağımsızdı. E-cam ipliklerin çekme mukavemetinin kademeli olarak arttığını (90–1700 s−1), kopmaya kadar olan gerinimin gerinim hızıyla arttığını ve gerinim hızıyla birlikte azaldığını (1300 s−1'i aştığında) rapor etti. PVA ipliklerinin kopma geriliminin artan gerinim oranıyla (0,01–1500 s−1) arttığı gözlemlendi. Bununla birlikte, PVA fiber ipliklerin hasar gerilimi, artan gerinim oranıyla (0,01-270 s−1) önemli ölçüde azaldı, bazalt ipliklerin önemli bir gerinim oranı etkisi sergilediğini, artan gerinim oranının daha yüksek gerilme mukavemeti ve daha düşük kopma gerilimi ile sonuçlandığını buldu. Yapılan araştırmalar, malzemenin yıkıcı gerilmesinin ve hasar geriniminin giderek arttığını buldu (0,01–180 s−1). Ancak herhangi bir gerinim hızı etkisi gözlenmedi (480–1000 s−1). T700 karbon elyaf ipliklerini araştırdı ve bu ipliklerin 0,001–1300 s−1 aralığında gerinim oranına duyarsız malzemeler olarak kabul edilebileceği sonucuna vardı. Kaplama katmanlarına sahip kompozit iplikler söz konusu olduğunda, kaplanmış karbon nanotüp ipliklerin, yerinde yüklemeye tabi tutulduğunda saf karbon nanotüp ipliklere kıyasla daha yüksek nihai çekme mukavemeti sergilediği keşfedildi. Ayrıca kaplanmış iplikler kaplanmamış ipliklere göre daha fazla kohezyonlu kırılma davranışı sergilemiştir. UHMWPE kaplama ipliğinin PU ile kaplanmasına odaklandı ve kompozit ipliğin yarı statik koşullar altında gerilmesinin mukavemetini önemli ölçüde arttırdığını buldu. Ancak bu çalışmaların hiçbiri dinamik yükleme koşullarını içermemektedir. Bu nedenle yaptıkları deneylerde herhangi bir iplik kopması gözlemlenmedi. UHMWPE kumaşlara kaplama püskürtmenin, kaplanmış numunelerin sürtünme katsayısını, düzgün muadillerine kıyasla önemli ölçüde arttırdığını ve kumaşların darbe direncini iyileştirdiğini bildirdi.
Fabrikamız
Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd ve Longkui New Material Co., Ltd, Yongkang Ekonomik Kalkınma Bölgesi, Zhejiang, Çin'de bulunan son derece saygın şirketlerdir. Bu şirketler, önde gelen bir yatırım grubu olan ünlü Qianxi Grubu tarafından kuruldu. QianXiLong Special Fiber (QXL), UHMWPE (Ultra Yüksek Moleküler Ağırlıklı Polietilen) fiberlerin araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanan olağanüstü bir yüksek teknoloji kuruluşudur. Şirketimiz Yongkang, Longyou ve Shanxi'de toplam 4000 ton kapasiteli üç fabrikaya sahiptir. Elyaflarımız çok ince 8D'den 2400D'ye ve hatta 40000D'ye kadar geniş bir yelpazede mevcuttur; yüksek mukavemetli elyaflar (42 cN/dtex'i aşan mukavemet) bizim uzmanlık alanımızdır. Öte yandan Longkui New Material Co., Ltd (Longkui), UHMWPE koruyucu malzemelerin geliştirilmesine odaklanan üst düzey bir yüksek teknoloji kuruluşudur. Kurşun geçirmez yelekler ve zırh ürünleri de dahil olmak üzere UD kompozit malzeme ve onun türev ürünleri serisinde uzmanız. Şirketlerimiz sürekli gelişmeye ve kendimizi güvenilir markalar ve işletmeler olarak kurmaya kararlıdır. Müşterilere daha iyi, daha hafif ve daha güvenli ürünler sunma ilkesine bağlıyız ve insanların daha iyi bir yaşam ve güvenlik korumasına yönelik ihtiyaçlarının karşılanmasını sağlayarak UHMWPE elyafları ve koruyucu malzemeler için profesyonel çözümler sunmaya kendimizi adadık.
Sertifikalar
video
SSS
Popüler Etiketler: uhmwpe kaplama ipliği, Çin uhmwpe kaplama ipliği üreticileri, tedarikçiler, fabrika
